0976.198.025
0983.058.720

Cảm biến tiệm cận XS518B1DBL2

Mô tả Sản phẩm

Đây là một Công tắc hành trình (Limit Switch) cơ khí, một loại thiết bị chuyển mạch được kích hoạt bằng cách tác động vật lý trực tiếp từ chuyển động của máy móc.

Đặc điểm nhận dạng và công dụng:

Tên gọi: Công tắc hành trình (Limit Switch).
Ứng dụng chính: Được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điều khiển máy móc công nghiệp (cầu trục, máy CNC, cổng tự động, băng tải) để giới hạn hành trình, phát hiện vị trí hoặc đếm các bộ phận chuyển động. Ví dụ: xác định xem cổng đã mở hết hay đóng hoàn toàn chưa, dừng chuyển động của bàn máy khi đến điểm cuối.
Nguyên lý hoạt động: Bên trong vỏ công tắc chứa một bộ tiếp điểm điện (công tắc). Khi bộ phận cần gạt (cần gạt/đòn bẩy) bị một vật thể tác động và di chuyển đến một ngưỡng nhất định, nó sẽ làm đóng hoặc mở các tiếp điểm này, từ đó thay đổi trạng thái tín hiệu điện.
Thiết kế:
- Vỏ bảo vệ chắc chắn: Thường làm bằng kim loại (như hợp kim kẽm) hoặc nhựa công nghiệp bền, có khả năng chống bụi và nước (ví dụ: IP65).
- Bộ phận cần gạt (Actuator): Là phần đòn bẩy có thể xoay. Thiết kế này giúp công tắc có thể được kích hoạt từ nhiều hướng khác nhau và giảm lực tác động trực tiếp lên công tắc bên trong.
- Kết nối điện: Có một hộp đấu dây ở phía sau hoặc bên dưới, nơi kết nối các dây dẫn điện.

Giá: Liên hệ

Bạn cần hỗ trợ?

Để được hỗ trợ tốt nhất. Vui lòng gọi!

0972.250.908

Hoặc

Chat Zalo với chúng tôi

Zalo 0972.250.908 Ms:Linh 0983.058.720 Ms:Oanh 0976.198.025

Chi tiết sản phẩm

Hướng dẫn Sử dụng và Lắp đặt

1. Lắp đặt Cơ khí

Vị trí lắp đặt:
- Lắp đặt công tắc một cách cố định lên khung máy hoặc giá đỡ.
- Căn chỉnh vị trí sao cho bộ phận chuyển động (ví dụ: bàn máy, cánh cửa) sẽ chạm vào cần gạt của công tắc tại đúng vị trí mong muốn.
Cách lắp:
- Sử dụng các lỗ ren trên thân công tắc và vít để bắt chặt vào bề mặt lắp đặt.
- Điều chỉnh góc của cần gạt (nếu có thể) để tối ưu hóa điểm kích hoạt.

2. Kết nối Điện

CẢNH BÁO: Trước khi đấu nối, HÃY TẮT NGUỒN ĐIỆN.

Xác định Loại tiếp điểm: Công tắc hành trình thường có ít nhất một cặp tiếp điểm:
- Thường Hở (Normally Open - NO): Tiếp điểm không dẫn điện khi ở trạng thái nghỉ. Khi cần gạt bị tác động, tiếp điểm này sẽ ĐÓNG LẠI để cho dòng điện chạy qua.
- Thường Đóng (Normally Closed - NC): Tiếp điểm dẫn điện khi ở trạng thái nghỉ. Khi cần gạt bị tác động, tiếp điểm này sẽ MỞ RA để ngắt dòng điện.
- Nhiều công tắc có cả hai loại tiếp điểm (NO và NC).
Đấu dây:
- Mở nắp hộp đấu dây của công tắc.
- Bên trong sẽ có các đầu nối được ký hiệu rõ ràng (ví dụ: C (Common), NO, NC).
- C (Common - Chung): Kết nối với một pha của nguồn điện điều khiển (AC/DC).
- NO hoặc NC: Kết nối với thiết bị tải (như cuộn hút của Contactor, Rơ-le trung gian, hoặc ngõ vào của PLC).
- Ví dụ đấu dây cơ bản: Nguồn → C → (NO hoặc NC) → Tải (Contactor) → Về nguồn.

3. Hiệu chỉnh và Vận hành

Kiểm tra cơ học: Dùng tay nhẹ nhàng ấn vào cần gạt và lắng nghe tiếng "tách" rõ ràng, cho thấy công tắc đã chuyển trạng thái.
Kiểm tra điện: Dùng đồng hồ VOM ở thang đo thông mạch để kiểm tra xem các tiếp điểm NO, NC có đóng/mở đúng như lý thuyết khi có và không có tác động hay không.
Vận hành thử: Cho máy chạy thử ở tốc độ chậm, quan sát xem công tắc có được kích hoạt đúng lúc và làm dừng/chuyển đổi chuyển động của máy theo đúng yêu cầu hay không.
Hiệu chỉnh: Nếu cần, điều chỉnh lại vị trí lắp đặt của công tắc hoặc vị trí cần gạt trên bộ phận chuyển động để đảm bảo kích hoạt chính xác.

4. Bảo trì

Vệ sinh định kỳ: Lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám trên thân và cần gạt công tắc.
Kiểm tra độ mòn: Theo thời gian, cần gạt và các tiếp điểm bên trong có thể bị mòn. Cần kiểm tra định kỳ để đảm bảo hoạt động tin cậy.
Kiểm tra độ chặt: Đảm bảo các vít lắp đặt và đầu nối dây điện luôn được siết chặt.

Sự cố Thường gặp và Cách Xử lý

Sự cố	Nguyên nhân có thể	Cách Xử lý
Máy không dừng hoặc không phản ứng	Lắp đặt sai vị trí, cần gạt bị kẹt, kết nối điện lỏng, tiếp điểm bị dính hoặc cháy.	Kiểm tra vị trí lắp, vệ sinh cần gạt, kiểm tra và siết chặt các đầu nối dây.
Tín hiệu không ổn định	Công tắc bị rung lắc, lắp lỏng, bộ phận tác động không đủ lực hoặc bị trượt.	Siết chặt công tắc, điều chỉnh lại vị trí hoặc góc độ tác động.
Công tắc bị hư hỏng	Tác động cơ học quá mạnh, quá tải điện, môi trường ăn mòn.	Thay thế công tắc mới và kiểm tra lại điều kiện làm việc (dòng điện tải, lực tác động).